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轻质隔墙条板生产工艺与生产线设备

轻质隔墙条板的形状为条形,有一定的厚度,内部一般的空洞率30%~70%不等,它属于成品墙板范畴,墙的厚度就是板的厚度,装墙时不用轻钢龙骨,便于施工,对提高建筑生产效率极具优势。我国的产业政策倡导发展条形墙板。

条板在国际建筑市场上是一大类建材产品,只是厚度和宽度不同而已。例如美国大多是1.2m宽的条板。德国、澳大利亚多为90cm宽的条板,厚度从6~24cm不等。我国公布的JG3063-1999(工业灰渣混凝土空心隔墙条板);JG/T3029-1995(住宅内隔墙轻质条板);JC680-1997(硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板);JC666-1997(玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板)以及JC/T829-1998(石膏空心条板)其长度在2500~3600mm,宽度为600mm,厚度60、90、100、120、150、200mm不等。

条板的生产工艺大致有三种:半干法挤压成型、真空压力挤出成型和浇注模具成型。本文仅介绍浇注模具成型工艺。

浇注模具成型对浇注的集料要有流动性,其集料的液/固比值通常在0.41~0.51之间,浇注的方式有手工成型、平模成型和立模成型,作为增强的材料多用抗碱玻璃纤维网格布或金属网,对于玻璃网格布可采用平铺、挂网和张网成型。

所谓平铺是指平模铺网,在条板生产初期多采用此法,以混凝土地坪做底模,采取角钢或模钢做边模和端模(均为可拆式),此法相对投资少,占地面积大,效率低,板面平整度差,增强的玻纤网格布不处于张紧状态,不能有效地发挥增强作用。

所谓挂网和张网是在立模生产中的操作工艺。立模是由多块钢模板组成,立模处于立模车上,模腔可调整,模车可行走,增强玻纤布吊挂在模腔的两侧,将混凝土上浇注入模腔,振动填实找平即完成了整个成型过程,该法较平模法占地面积小,效率也较高,由于玻纤网不能张紧,质量不稳定。

张网也是立模生产,采用机动开模与合模连续张紧式布网。自动温控电加热养护,先注料浆后穿管芯,若采用金属网,可将金属网先冲压成槽型,插入膜腔,再插入管芯,振动投入的料浆填实抹平即可,此方法较为先进,但也存在立模车所需较多,若料浆流动度和振动控制不好时有空洞麻面产生,电热温控与混凝土水化热不能相匹配,有时会使条板表面有粉化现象,严格控制工艺,成组立模墙板生产线有较好的推广前景。

改革开放以来,伴随我国的建筑体系、建筑结构发生的深刻变化,框架结构形成了一种体系,在03J113(轻质条板内隔墙)图集中,分别对水泥条板、石膏条板、轻混凝土条板、植物纤维复合条板、粉煤灰泡沫水泥条板、硅镁加气条板等编制了使用、设计要求,认可了条板作为墙体材料的依据,条板的发展将有良好的市场前景。

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