轻质隔墙条板生产工艺与生产线设备

轻质隔墙条板的形状为条形，有一定的厚度，内部一般的空洞率30%~70%不等，它属于成品墙板范畴，墙的厚度就是板的厚度，装墙时不用轻钢龙骨，便于施工，对提高建筑生产效率极具优势。我国的产业政策倡导发展条形墙板。

条板在国际建筑市场上是一大类建材产品，只是厚度和宽度不同而已。例如美国大多是1.2m宽的条板。德国、澳大利亚多为90cm宽的条板，厚度从6~24cm不等。我国公布的JG3063-1999(工业灰渣混凝土空心隔墙条板);JG/T3029-1995(住宅内隔墙轻质条板);JC680-1997(硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板);JC666-1997(玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板)以及JC/T829-1998(石膏空心条板)其长度在2500~3600mm，宽度为600mm，厚度60、90、100、120、150、200mm不等。

条板的生产工艺大致有三种:半干法挤压成型、真空压力挤出成型和浇注模具成型。本文仅介绍浇注模具成型工艺。

浇注模具成型对浇注的集料要有流动性，其集料的液/固比值通常在0.41~0.51之间，浇注的方式有手工成型、平模成型和立模成型，作为增强的材料多用抗碱玻璃纤维网格布或金属网，对于玻璃网格布可采用平铺、挂网和张网成型。

所谓平铺是指平模铺网，在条板生产初期多采用此法，以混凝土地坪做底模，采取角钢或模钢做边模和端模(均为可拆式)，此法相对投资少，占地面积大，效率低，板面平整度差，增强的玻纤网格布不处于张紧状态，不能有效地发挥增强作用。

所谓挂网和张网是在立模生产中的操作工艺。立模是由多块钢模板组成，立模处于立模车上，模腔可调整，模车可行走，增强玻纤布吊挂在模腔的两侧，将混凝土上浇注入模腔，振动填实找平即完成了整个成型过程，该法较平模法占地面积小，效率也较高，由于玻纤网不能张紧，质量不稳定。

张网也是立模生产，采用机动开模与合模连续张紧式布网。自动温控电加热养护，先注料浆后穿管芯，若采用金属网，可将金属网先冲压成槽型，插入膜腔，再插入管芯，振动投入的料浆填实抹平即可，此方法较为先进，但也存在立模车所需较多，若料浆流动度和振动控制不好时有空洞麻面产生，电热温控与混凝土水化热不能相匹配，有时会使条板表面有粉化现象，严格控制工艺，成组立模墙板生产线有较好的推广前景。

改革开放以来，伴随我国的建筑体系、建筑结构发生的深刻变化，框架结构形成了一种体系，在03J113(轻质条板内隔墙)图集中，分别对水泥条板、石膏条板、轻混凝土条板、植物纤维复合条板、粉煤灰泡沫水泥条板、硅镁加气条板等编制了使用、设计要求，认可了条板作为墙体材料的依据，条板的发展将有良好的市场前景。