硅酸钙复合实心墙板生产原材料与生产工艺

目前在广东市场上占有一定份额的纤维增强硅酸钙复合实心轻质隔墙条板(以下简称硅酸钙复合实心墙板),是采用两块纤维增强硅酸钙薄板作为面板材料,夹合水泥基聚苯乙烯颗粒轻质混合料芯体,通过对芯体各种原材料的优化组合,利用水泥的胶凝性能和与面板的亲和力将面板与芯体牢固结合而制成的。产品各项性能指标均优于国家行业标准JG3063-1999《工业灰渣混凝土空心隔墙条板》要求。

该产品具有实心、轻质、薄体、强度高、抗冲击性能好、吊挂力大、隔热、隔声、防火、防水、易切割、可任意开槽、无须抹灰、干法作业、环保等综合优势。从而在建筑使用上达到减小墙体占用面积,增加使用面积,减轻结构负荷,降低综合造价。

1.硅酸钙复合实心墙板生产原材料

纤维增强硅酸钙板

该墙板面板是采用抄取法或流浆法工艺经高温高压养护制成的纤维增强平板。具有导热系数低、防火性能好、抗折强度高、湿胀率低、可钉可锯等优良特性。

水泥

该产品主要采用水泥作胶凝材料,同时满足芯体强度和与面板材料的复合粘接要求。

粉煤灰

一方面,粉煤灰具有一定的活性可作为胶凝材料;另一方面,可实现工业废料的再生利用,作为生产填充料,降低成本,变废为宝。

轻质骨料

掺加聚苯乙烯(EPS)颗粒和陶粒可降低容重,达到轻质效果。

废料

工地施工的废板头返回工厂经破碎可实现再生利用,亦可达到降低成本的目的。

2.硅酸钙复合实心墙板生产工艺

芯体混凝土原材料经计量后投入强制式搅拌机均匀搅拌,采用成组立模流水工艺,配以高压混凝土泵浇注成形,墙板经装模插面板、浇注成形、模内养护、半机械化脱模、磨接缝槽边、后期养护等生产工序完成。