蒸压加气混凝土墙板生产线生产工艺

蒸压加气混凝土作为新型墙体材料之一，主要具备质轻、节能两大优点：常用蒸压加气混凝土密度为500-800kg/m³，约为粘土砖的1/3，可极大降低建筑上部结构自重，进而减少结构在地震中所受到的地震作用，提升房屋的抗震性能;300mm厚、密度为500kg/m3的蒸压加气混凝土无需与其它保温材料复合，即可满足我国寒冷地区65%节能标准中对墙体的要求，是理想的绿色节能墙体材料。但目前该材料较多应用于非承重墙体，极大程度限制了其推广与应用。

蒸压加气混凝土制品形式主要分为块材、板材两种：蒸压加气混凝土砌块用于低多层建筑承重结构的可能性已经被充分肯定：A7.5级加气混凝土砌体抗压强度可与MU10级粘土砖砌体相当。虽然加气混凝土砌块强度不及粘土砖，但由于其块材尺寸较大、制作精度较高，加气混凝土砌体的块材强度利用率可达70%，远高于粘土砖砌体，仅为30%。

(一) 蒸压加气混凝土墙板结构体系具有以下诸多优点：

1) 设计阶段：蒸压加气混凝土板标准化程度高，亦可根据实际情况进行切割，应用灵活，拆分高效;材料兼顾外保温，降低造价。

2) 生产阶段：蒸压加气混凝土板为市面现有产品，取材方便，货源充足。

3) 运输阶段：自重轻，块材规整，节约空间，大幅提升运输效率。

4) 安装阶段：采用大砌块组装方式，安装效率高，符合装配式特点;干法砌筑，无需湿润墙板，节约环保;工艺简单，现场施工方便，仅需小型吊装设备支持。

(二) 加气混凝土外墙板优缺点有哪些?

加气混凝土外墙板优点有：

经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。

加气混凝土外墙板缺点有：

1) 强度较低，抗冲击能力差，板质疏松在搬运时易于损坏;

2) 干燥收缩值较大，比较容易出现干缩裂缝，影响外观质量和强度。需要合理养护;

3) 板材易于吸水、吸湿，堆放不善容易引起挠曲，开裂等损失;

4) 与砂浆粘结不牢固，墙体表面粉刷层易空鼓、开裂。

(三) 玛纳公司公司新型水泥空心墙板生产线介绍

生产线整体技术采用MANA公司自主创新研制开发的新型成组立模技术装备，采用立模法机组流水工艺生产，该线使用玛纳多项技术做支撑，拥有完全的自主知识产权，主要满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要，是目前国内外较成熟的成组立模法生产墙材装备之一。

1、产品规格范围

本生产线主要生产新型条板：发泡混凝土空心板;

板材规格：长*宽：2440*1200*90mm 厚度可调整：4至12mm;

2、产能

年产30万平方

3、劳动生产率

人工：8至10人/班;

工作时间：8至10小时;

生产效率： 一天两班，一天3循环;

4、生产工艺

1) 立模在工位进行检查，清洁模腔，涂抹隔离剂，合模到位。

2) 立模行走至布料机工位，搅拌好的料浆落料至布料机集料斗。

3) 布料机实现对立模均匀摊铺布料，同时振动机配合震动落料。

4) 模车进入预养护区静养护。

5) 待料浆初凝后，进入上面成型工位。

6) 立模在此工位上由人工进行上面抹平处理。

7) 上成型后模车进入终养护室，进行加温养护(养护室门机械开合一次)。

8) 标准养护室采用分区温度控制，升温区恒温区降温区。

9) 立模行至拖板工位，定位，拖板机把板拖出模腔至接板机上。

10) 接板机将板合拢，翻转，方便运输。

11) 板材出模后，转至1号工位，进行下个循环。

(四) 总结

蒸压加气混凝土板用于承重结构，自重轻，仅为混凝土的1/4，吊装、运输更方便，造价也更低。对于促进我国新农村民居建设，开发新型结构体系并推广应用，具有重要意义。