新型轻质隔墙板设备推荐：设备参数详解

在如今建筑行业快节奏的施工模式下，如何节约成本并尽可能地提高施工效率、加快施工进度成为了目前行业内的研究热点。轻质隔墙板既美观又安装简单，较之普通砖砌墙可达到免抹灰效果;预制构造柱相比较传统的现浇构造柱，不但减少前期模板安装、混凝土的浇筑及凝固时间，而且结构成型质量较好，减少不必要的人力、物力、资金投入，大大缩短工期。

一、轻质隔墙板生产线工艺介绍：

1) 搅拌：依次向搅拌罐内投加原材料。投料完成后即进行搅拌，搅拌过程中水泥与水发生水化反应，搅拌过程中人工向搅拌罐内投入短丝(以增强产品局部强度)。

2) 浇筑成型：由固定式插拔管机将芯管插入移动式墙板机形成模具(模具内铺入网格布以增强产品整体强度)，搅拌工序完成后的浆液经搅拌罐下设的管道进入该模具内浇筑。

3) 拔管开模：浆液在模具内静置成型，由固定式拔插管机将芯管拔出，制成隔墙板半成品。

4) 出板养护：制成的中空隔板墙由移动式翻出板机自移动式墙板机内取出，并交由叉车运送至室外晒场进行养护，养护方式为自然风干，无需加热，养护时间为1个月，直至形成成品。

5) 成品堆放：养护工序完成后的成品由叉车堆放至厂房内成品堆放区待售。

二、M05轻质隔墙板生产设备参数介绍

本生产线采用MANA公司自主创新研制的新型成组立模技术装备，具备完全的自主知识产权。采用立模法机组流水工艺，以满足用户大规划、高品质、高度机械自动化产品的需求。

2.1 用途:

主要生产新型条式板材，包括发泡混凝土板、轻骨料板及复合夹芯板。标准生产线最大产能年产50万㎡(3000mmX600mm)。

2.2 用工情况:

单组直接操作工人约需8人，工作时间8-12小时。

2.3 主要设备(年产50万㎡生产线配置):

1) 搅拌系统：1套

2) 成型主机：成组立模机 40套

3) 震动系统：震动机 1台

4) 上成型系统：上面成型架 12套;移动上成型机 1台;行走桁架 1套。

5) 出板清模系统：拖板出板机 1台

6) 开合系统：集中开合模机 2台

7) 摆渡系统：摆渡车 5台。

8) 清模系统：铲平机 1台;喷油机 1台。

三、结语

应用轻质隔墙板结合预制构造柱施工技术取代传统普通砖砌墙施工技术，可以节约施工工期，同时提高施工效率，产生较高的经济效益，解决传统施工工序复杂的问题，具有耐火、防火以及保温的功能。轻质隔墙板结合预制构造柱拼缝处，除了采用U型钢卡固定外，也采用专业粘结剂粘结，并进行勾缝处理，提高外观质量，降低渗漏风险，避免了传统工艺造成的二次污染和清理，做到了真正的绿色施工。