小型预制混凝土构件生产线设备 预制构件生产线

装配式建筑指的是构件在加工厂或施工现场预制,通过机械吊装和一定的连接手段,把零散的预制构件连接成为一个整体而建造起来的房屋。这种方法的特点是施工速度快,劳动强度低,耗工少。

装配式住宅采用产业化方式在工厂里制造各种住宅通用部品,采用各种新的工业化施工技术在建筑工地形成现代化住宅,整个过程机械化操作,施工干作业,住宅全过程的开发建造转变为住宅制造。它要求建筑设计、结构设计施工、管理及科学研究等各个方面都逐步向综合性和现代化方向发展。

一、 现浇和装配式的优缺点

1) 成本

现浇：人员、材料、机械市场完备，建设成本构成固定

装配式：预制构件生产中加入了新材料、新工艺，生产成本较高，施工现场成本支出减少，总建设成本相对更高

2) 工期

现浇：现场施工工作量大，工期相对较长

装配式：减少了现场施工环节中大量砌筑和抹灰工作，且预制构件吊装速度快，整体工期缩短

3) 环保

现场施工作业复杂，产生较多建筑垃圾

现场施工使用的材料及构配件较少，且施工模式不易产生较多废料，环保效益好

4) 节能

现浇：在外墙面等部位增加的保温隔热等功能发挥的实际效益较低

装配式：预制构件生产工艺提高了外围护结构质量，构件具有更良好的保温、隔音、防水等性能

5) 精度

现浇：现场施工灵活性强，开洞、凿槽等操作便于灵活修改设计方案

装配式：预制构件预留管线、洞口等尺寸精度要求高，现场施工环节时难以重新校正，对企业间信息协同交流要求高

6) 安全性

现浇：施工及管理模式固定，人员安全意识完备

装配式：高空作业无外架，人员安全意识转变不到位，存在新的安全隐患

二、 pc生产线设备生产厂家有话说

为响应国家创建资源节约型社会的号召，玛纳凭借30年来在预制部品行业的深入理解并结合国内预制部品行业生产特性，研制出本条资源节约型立体运行PC预制部品生产线，拥有多项知识产品及新型技术。

此PC大板生产线已成为专业的预制部品生产平台，此平台以标准化、规模化的工艺制造，可生产出不同形式，不同品种，不同规格的预制部品。此线可生产产品：叠合楼板，外墙剪力墙板，内墙板、双皮墙板，“三明治”复合夹芯板等。

三、 pc生产线工艺介绍

清模机清理模台，保证模台(无混凝土残留)，划线机根据指令，在模台上划线，标记(钢筋网架的放置位置)，喷油机对模台表面(做密集式)喷淋隔离剂，置入钢筋网架，边模端模归位机把端模及边模按设定(压置在钢筋网架上)，布料机(完成精准布料)，振动机振动模台，排除气泡，拉毛机表面拉毛处理，待各项功能完成后，推移机推动模台进行位置移动，归位机把需要的模台归位，举升机按照设定把模台转运至地下，进行可控养护，待养护完成后，转移至地面，开模机自动把端模及边模打开，放置模台边缘，侧翻机把模台翻转，行吊吊走成品，模台进入下一个循环。

四、 该成套设备技术生产线包括：

原料处理区，主要有原料储存堆放、配料、计量、输送、搅拌等设备;钢筋网加工区，主要有自动化钢筋加工设备、焊接设备、 自动钢筋配置和摆放机械手等;PC 循环生产区，主要有托盘循环设备、托盘清洁装置和脱模剂喷洒装置、标绘器、置模机械手和拆模机械手、混凝土布料机(喂料机及密实装置)、翻转装置、垛架和提取设备、抹平装置、倾卸装置等设备;养护储存区，主要有混凝土养护设备(分布式养护室)、堆放和储运等设备;中央控制区，包括绘图、置模控制、钢构加工控制、配料搅拌控制和养护控制等。

五、 结语

玛纳PC立体运行线可满足生产多种预制部品的需求，较大的降低车间和养护库的建造成本，节约材料，自动化程度高，可时时监控灵活接入各种智能系统，是高品质、工业化生产的理想装备。