装配式保温模壳的优势 膜壳构件生产线

新型装配式混凝土建筑技术体系为装配式保温模壳一体化技术体系，该技术将保温和结构有机结合在一起。保温层为钢丝网架保温板，位于混凝土结构层和防护层之间，成为内部带有空腔的一体化构件。各类空腔模壳构件在工厂预制生产，模壳在预制时内部放有钢筋网架，增强了模壳的自身强度和稳定性。施工时各类构件通过企口、槽口及预留洞孔互相搭接，内部钢筋提前绑扎或吊装钢筋笼至模壳构件内，最后对构件空腔内整体浇筑混凝土成型。该体系中的预制构件，主要由剪力墙壳构件、柱壳构件、外墙带梁壳构件、内隔墙带梁壳构件、梁壳构件、楼板构件和楼梯构件组成。

一、装配式保温模壳的工法特点及优势

在预制工厂生产的各类保温模壳一体化构件，具有精度高、效率高、重量轻、低碳环保等优点，将预制模壳构件运输至工地组装后，整体浇筑内部空腔所形成的装配整体式结构，比普通装配式建筑具备更加优良的抗震性、整体性。

(1)竖向构件连接牢靠，抗震、整体性强。结构主体构件为预制空心模壳构件，其内空腔受力钢筋可现场绑扎或预制钢筋笼吊装。竖向钢筋采用搭接连接，后浇筑内空腔，不存在目前装配式混凝土建筑结构主体构件采用预制和现浇组合成型方式所引起的施工冷缝和钢筋搭接问题，避免了竖向构件钢筋灌浆套筒连接施工存在的技术风险和不稳定因素，同时节点处理也不存在需要严于现浇的情况，极大增强了建筑的整体性、抗震性与防水效果。

(2)耐火性与隔音效果优良。预制构件内部设置隔热材料，即便发生火灾，整体结构也与外界火源相隔离，不易烧至建筑物内部，满足建筑物耐火极限要求。装配式保温模壳预制构件内部带有保温板的复合构件，隔音量大于50分贝，符合建筑物隔音要求。

(3)保温隔热性能与节能效果显著。由于预制构件内设置了保温板，可避免产生热桥，极大减少室内采暖能耗。同时，墙体内部热容量大，室内温度波动更稳定。

(4)预制构件偏差小、精确度高。预制构件是工厂化的生产模式，预制模壳构件大多数采用立模、平模的流水线制作。从生产到出厂，全过程精度偏差以毫米计算，确保了标准化预制构件成型的尺寸精准。

(5)施工便捷、自重轻。建筑物的剪力墙、梁、非承重围护结构的模壳构件全部由工厂制作，现场一次浇筑成型。免去了外架、模板、砖块砌筑、粉刷、保温、内脚手架和外立面装饰施工等现场施工工序，极大节省人力和时间成本。同时，将现浇与装配式相结合，在本质上没有改变现浇体系的构造要求。该模壳预制构件的自重一般控制在3吨以内，一般塔吊即可完成吊装，极大降低了运输和吊装的难度与成本。

二、装配式保温模壳的制作工艺要求

预制剪力墙壳、柱壳、外墙带梁壳、内隔墙带梁壳构件制作均通过各类成组立模主机进行生产。不同类型的立模主机可生产不同类型的构件，同种类型的立模主机其内的模腔尺寸可调。用于生产多种尺寸的同类构件，构件中部的空腔用芯模植入定位系统植入芯模代替，待养护达标后通过抽芯机拔出芯模。

结语

在建筑业发展转型的大背景之下，我国建筑不仅应在满足低能耗、绿色环保、提升人民生活水准的前提下，更需加强技术创新，提升施工效率，降低污染，实现更加文明的建筑工业化施工。装配式保温模壳一体化技术体系正是抓住了这一历史机遇，将装配式工艺与现浇技术完美的相结合，体系受力特点与现浇体系基本相同，实现了房屋建筑构件化、工业化、产业化，是一种适合我国发展的新型装配式技术体系。