复合夹芯墙板设备生产线（夹心墙板的生产工艺）

我国建筑的外墙绝大多数是由单一材料构成的，如砖砌墙体、混凝土空心砌块墙体等。由于单一墙体材料本身的导热系数太大，不能满足保温隔热的要求。随着建筑节能发展的需要，采用承重主墙体与绝热材料进行复合，组成复合墙体达到既承重又保温隔热的目的，是今后的发展趋势。

在复合墙体中，由于保温材料所处的相对位置不同，分为外保温复合墙体、内保温复合墙体以及夹芯保温复合墙体三种。保温材料设在墙体外侧的为外保温复合墙体，保温材料设在墙体内侧的为内保温复合墙体，保温材料夹在墙体中间的为夹芯复合墙体。由于内保温墙体施工方便，质量易于得到保证，近年来在国内采用较多。但外保温墙体由于具备诸多优势，是今后的发展方向。随着外保温技术的日趋成熟，外保温所占的比例会逐步上升。因为外保温材料对主体结构有保护作用，有利于消除或减弱热桥的影响，对房间热稳定性有利，可避免室温出现较大波动，外保温还可以取得较高的经济效益。

一、轻质复合墙板的特点

(1)复合墙板采用工厂化生产，规格齐全，尺寸稳定;采用干作业法施工，装配工期短、施工效率高，建筑垃圾少。

(2)与加气混凝土墙板、GRC墙板相比：复合墙板拼装后，不需设抹灰层即能在表面直接做内装修，省时省料，降低建筑成本。

(3)隔声性能较其它轻质条板好。厚度60mm的复合墙板，计权隔声量为40.5dB，满足GBJ118—1988《民用建筑隔声设计规范》中住宅的分户墙、学校的教室隔墙、医院的病房及手术室隔墙、旅馆的客房分户墙等的隔声要求。

(4)耐火性能优良。复合墙板为不燃性建筑材料，按国家标准分类为A级建筑材料;60mm厚复合墙板的耐火极限为1.2h，符合《高层民用建筑设计防火规范》、《建筑设计防火规范》中规定的隔墙一级耐火等级的要求。

(5)墙体薄、质量轻。复合墙板的单位面积质量仅为190mm厚混凝土空心砌块墙体的1/5，可大大减轻房屋的自重，降低工程造价，经济效益显著。

二、M08复合墙板生产线生产产品及功能说明：

本生产线主要生产多种规格的纤维面板(水泥纤维板、硅酸钙板、玻镁板)水泥聚笨颗粒(水泥陶粒)复合夹芯板。

2.1 主要设备

1) 输送、配料、搅拌系统

2)压力注料机

3)成组立模成型主机

4)养护室

6)自动出板机

7)行走定位转运车

8)EPS发泡机、储料仓

2.2 生产工艺

1)配料搅拌系统：配料→搅拌;

2)气压浇注系统：搅拌后→压力输送→浇注;

3)成组立模干墙板成型主机：共十二块模腔，人工通过置板机构将面板置入模腔→上下边模定位→压力注浆机注料→充盈完毕;(模腔六面体封闭成型)

4)成组立模自行走至养护室进行养生;

5)出板系统：等养护完成后，自动行走至出板机构工位，液压开模，再由出板机把成型板推出，以供打包。

夹心墙板的生产工艺流程如下：

配料→搅拌→置板→压力输送→浇注入模→养护→开模→出板机出板→循环。

2.3 生产线产能：

50万㎡/年

该复合夹芯墙板装备生产线，拥有多项自主知识产权，采用近10余项技术做支撑，真可实现复合夹芯墙板的机械化、工业化、自动化生产。

该类墙板生产线可满足用户的多元化产品定位需求，为用户提供整套墙板生产工艺全程服务，亦可提供交钥匙工程。

三、结语

轻质复合墙板是一种新型墙体材料，综合性能好，符合国家产业政策，将会逐步得到众多设计、施工及管理部门的肯定，也将会被广大用户所接受，应用前景较为广阔。