轻质水泥发泡隔墙板生产设备

发泡水泥墙板全称为蒸压加气混凝土内隔墙板，它是采用蒸气养护技术，通过高压复合方法制成的隔墙板，具有薄板厚度、轻质、易于施工等优点，在建筑中可以扩大室内的使用面积。

发泡水泥墙板内一般设置有配筋，并经过加工除锈处理，强度较高，并有相当的耐用性。与传统的结构形式相比，墙体的施工工艺更加简便，可以减少工人的工作量，减轻工人的工作负荷，提高工程的工作效率，由于其施工难度小，施工周期短，质量较轻，整体强度高，具有良好的保温及隔热、吸声等特点，在新型建筑中得到了较多应用，得到了建筑业的普遍关注。

一、 发泡水泥墙板安装方法

发泡水泥墙板安装一般采用以下施工方法：

(1) 钩头螺栓法：该施工方法首先对墙体主体结构进行验算，再进行测量和放线。正式安装时，将导向角钢和支架焊接起来，并对门窗和角钢进行加固、开洞。发泡水泥墙板到位后，将挂钩螺栓固定好，调整螺栓的位置，再进行焊接。为了防止钢板在使用过程中生锈，还需要进行防锈处理，外墙安装PE杆，并在内墙上涂上水泥砂浆。此安装方法适用于钢结构外墙。

(2) ADR法：墙体主体结构验收完毕，测量放线完成，焊接导向角钢，安装门窗加固角钢，最后在发泡水泥墙板上安装连接棒。板料到位后，要将螺栓紧固，调整螺栓的位置，并焊接托板和防锈，最后在外墙上涂上胶水。

(3) 内墙干法：测量和放线完毕后，将膨胀螺栓、射钉等安装到对应的部位，或用焊接固定上钢板。在板料到位后，将下层的钢卡紧固起来，校正后再进行填缝。此安装方法适用于住宅项目及内墙较多的公建项目。

二、 玛纳公司轻质水泥发泡隔墙板生产设备介绍

(1) 生产墙板类型：陶粒墙板、ALC板、发泡水泥墙板、工业灰渣墙板、EPS颗粒轻质墙板、尾矿或建筑垃圾填充料隔墙板、发泡菱镁墙板(对应设备需特殊处理)。

(2) 生产规格：100/200mm*600mm*3000mm(3000mm-2400mm可调)。

(3) 最大生产产能：100mm板200万㎡或 200mm板130万㎡(年产能)。

(4) 装机总功率：360kw。

(5) 运行功率：210kw。

(6) 直接操作人员：14-18人。

(7) 占地面积：24m*130m。

三、 经济效益

(1) 该产线采用立体多层码垛堆放养护，跟传统同类型产线相比，同等占地面积，产能提高1倍，大大提高了产能。

(2) 该产线采用最新功能主机技术，提高单工位效率，跟传统同类型产线相比，同等产能，产线用工人数的降低40%。

(3) 同等产能，该产线只需一条产线即可，而传统同类型产线需要两条，该线占地面积减少1倍，水电基础施工量减少1倍，大大降低总投资。

(4) 全线实现机械自动化运行，工人只需操作机械完成工位动作，极大降低工人劳动强度，方便工人招募及培训。

(5) 配套专用搅拌系统，搅拌效率比传统搅拌机高一倍，搅拌均匀度好，价格是传统同型号搅拌站的70%。

(6) 该产线可配备ALC材料专用搅拌系统，即采用立模法成型工艺生产加气混凝土条板(传统加气板工艺为模箱切割工艺)。

四、 结束语

发泡水泥墙板施工速度快，墙体成型质量较好，将在未来的建设中承担更为重要的作用，在安装施工过程中及时分析总结其质量通病并制定防治措施，可以有效减少后期的质量风险，提高成品质量，为创精品工程打下坚实的基础。