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预制轻骨料混凝土夹芯复合外墙板钢模具

发布日期:2023-06-10 09:26 作者:玛纳

预制轻骨料混凝土夹芯复合外墙板是一种“三明治”形式的结构保温墙板,其组成主要由内叶板、保温层和外叶板三部分组成,内外叶板作为复合墙板结构层由LAC浇筑(40cm厚),内外叶中设有钢筋网片,内外叶间设钢筋桁架以形成暗肋,提高墙板整体工作性能,保温层由PGC浇筑(50cm厚),墙板四周边框以LAC与内外叶浇筑为整体。内外叶不仅承受墙板自重和外部荷载作用,而且起着防护的作用,降低外界气候环境等对内部保温层的影响,同时因LAC本身具有良好的保温性能,也有利于提高墙板整体保温性能;夹芯的保温层主要提高墙板保温性能,可根据不同的保温性能要求,改变保温层厚度,以此来满足和适用于各种节能墙体指标。

预制轻骨料混凝土夹芯复合外墙板

一、 预制轻骨料混凝土夹芯复合外墙板钢模具介绍

钢模具是目前最常采用的预制构件(PC构件)模具。因其可重复多次使用、精度高、表面平整、易清洁、制成PC构件成型美观等众多优点,而在PC构件制备中广泛推行。具体来看,钢模具具有以下优点:

(1) 可通过螺栓或卡扣灵活进行组装拼接;

(2) 模具吸附力小,脱模容易;

(3) 钢模具重复利用次数高,使用寿命长;

(4) 对于尺寸不同的构件,可通过组合拼装得到,方便简单,无需重新制备模具;

(5) 精度等级高,模具接缝紧密;

(6) 维修方便,可在对其局部损伤面进行补焊打磨修补,修补后表面平整无接缝;

(7) 钢模具的强度、刚度、稳定性均很好,基本不会出现涨模现象;

(8) 浇注出来的PC构件外观平整光洁。

在模具设计时,应充分考虑液压系统、智能系统,既可以提高模具精度也可以减少人工成本;尽量减少非必要预埋件安装,如脱模吊点与吊装吊点共用,采用2点吊,可节约成本,减少预埋件安装工时,有利于流水线生产节拍;在模具设计时除了考虑拆模需要,还需充分考虑构件形状,考虑现场拼装方式,尽量减少后期现场作业时间、操作难度,达到现场仅做组装工作,且组装简单,避免二次修补等。

二、 预制轻骨料混凝土夹芯复合外墙板养护

轻骨料混凝土夹芯复合外墙板制备完成后需对墙板进行养护,墙板养护是生产的重要一环,合理的养护不仅可以促进混凝土水化反应,降低生产周期,也可以避免墙板裂缝出现,根据养护湿度和温度的差异,养护可以分为自然养护、标准养护以及热养护。

在自然养护和标准养护条件下混凝土凝结硬化速度较慢,在工业生产中不利于模具周转使用;在热养护条件下,墙板中混凝土的凝结硬化速度较快,可以有效缩短养护周期,提高模具的周转率,大大提高生产效率。

三、 预制轻骨料混凝土夹芯复合外墙板生产注意事项

制备过程中,应根据不同构件选择合理的制备工艺,如正打工艺还是反打工艺;预埋件的安装定位建议采用专用设备进行,提高安装精度,避免现场施工时因预埋件位置不精确,造成对接偏差,需现场矫正,造成不必要时间浪费,且存在安全隐患;还应根据不同性质混凝土采用不同的浇筑、振捣方式,提高混凝土浇筑质量。制备完成后,及时对成品做合理的保护,避免操作过程中对构件的损坏,减少二次维护、修补,减少不必要的工作,提高施工进度。