装配式内墙板产能说明（装配式墙板优势）

装配式建筑模式一般是指转移传统建造方式里大量现场作业工作，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过连接方式在现场装配安装而成的建筑模式。

装配式建筑作为目前建筑领域的新型建筑方式，具有规范化设计、工业化生产等优点，在实际现场作业过程中体现出了效率高、质量高、环保等多种优势。这些优势与绿色可持续建设装配式高质量发展、“四节一环保”等思想不谋而合。

一、 装配式建筑和传统建筑的优势对比

(1) 质量

传统建筑模式:现场施工限制质量。

装配式建筑模式:工厂生产和机械化安装提高质量。

(2) 施工工期

传统建筑模式:工期长。

装配式建筑模式:现浇湿作业少;现场只吊装。

(3) 劳动生产率

传统建筑模式:效率低。

装配式建筑模式:机械化程度高，效率高。

(4) 施工人员

传统建筑模式:人数多，专业性低;人员流动性大，管理难度大。

装配式建筑模式:人员固定，数量少，技能强，管理难度小。

(5) 建筑环境污染

传统建筑模式:建筑垃圾多，扬尘，噪声光污染严重。

装配式建筑模式:工厂生产减少噪声扬尘，建筑垃圾回收率高。

(6) 建筑品质

传统建筑模式:受限于现场施工者技术水平和管理者管理能力。

装配式建筑模式:构件工厂生产，多道检验，条件可控。

(7) 建筑形式多样性

传统建筑模式:受限于模板架设能力和施工技术水平。

装配式建筑模式:工厂预制，构件造型灵活，可多种结构形式组合成型。

二、 玛纳公司装配式墙板生产线简介

生产线整体技术采用MANA公司自主创新研制开发的新型成组立模技术装备，系原始技术创新开发，采用立模法机组流水工艺生产，以水泥，粉煤灰等为原材料， 根据该材料特性，使用玛纳多项新技术做支撑，实现模具自动开合、不漏浆，机械上面成型，自动抽芯穿芯，自动出板等工艺技术，主要满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要，是目前国内外较为成熟的成组立模法生产墙材装备之一。

(1) 产品规格：

本生产线主要生产新型条板： 水泥陶粒墙板

100板型规格： 3000mmX600mmX100mm

200板型规格： 3000mmX600mmX200mm

板型以双方确认为准

(2) 产能说明：

总产能：88万m²/年

按照普硅42.5水泥，生产陶粒墙板2.5循环/24小时计算 :

100板型理论年产量∶

(0.6×3×12)平米/模×2.5循环/天×40模/循环×300天/年=64.8万平米/年

200板型理论年产量∶

(0.6×3×6)平米/模×2.5循环/天×30模/循环×300天/年=24.3万平米/年

(3) 生产线生产功率及生产车间面积：

生产率(万平方/年)：88

用工数(人/班)：19

总功率(kw)：600

运行功率(kw)：200

厂房面积(平米)：4500

(4) 配套设备：

4.1 叉车1台(4吨)

4.2 打包机一台

4.3 配料搅拌系统 一套 2方，含运料小车轨道

4.4 蒸压釜2条 18米×3米

4.5 燃气锅炉 1台 ≥6T

三、 结语

自2012年以来，国内的劳动力成本不断提高，我国市场已经不再具备廉价的劳动力这一优势，再加之国际对环境保护的呼吁加大，国家对新型绿色建筑的大力倡导与推进，装配式建筑自此得以迅猛发展。随着新型的建筑模式不断的深化发展，一直沿用了很长一段时间的“建筑工业化”叫法也转变为“装配式建筑”。