双T板生产线(MB3)

上世纪七十年代,双T板在我国曾用于电力、油田工程中,并由内蒙古电力勘测设计院编制了标准设计图集CG432。当时双T板的最大应用跨度为9m,均为平板,且应用范围较小。在双T板推广过程中,还开发了符合中国实际应用情况的双坡形双T板,2006年起国标图集《预应力混凝土双T板》SG432-1~3陆续编制出版,最大跨度扩展至24m。在新一轮推广双T板的过程中,双T板应用从北至南,已在全国范围内广泛应用。随着新一轮规范的修编,SG432系列图集也进行了全面修编,并合编一册18G321-1《预应力混凝土双T板》,修编过程中全面调整了双T板的承载能力等级,加密了楼盖用双T板平板的跨度,提出了适合长线可组合模具生产任意尺寸双T平板的新断面,对双T板结构性能检验的要求做了相应调整,全面丰富了图集内容,新版国标图集已于2019年5月出版发行。目前,全国已有双T板生产企业200家以上,其中山东、江苏两省最多(每个地级市均有多家)。我国的双T板目前主要用于各种工业厂房,并在部分公用建筑中有所应用,其中主要用作屋面板,部分工程也有作为楼层板使用。

大跨度预应力混凝土双T板是商业、办公等公共建筑中常用的预制混凝土结构构件，具有跨度大、结构性能好、整体性好、成本低等特点。

预应力混凝土双板模具生产线

I主体部分：

1. 短线模外张拉法生产线

包括张拉系统：张拉台座，张拉板，锚固系统 ;

采用先进的模板成型技术、脱模装置及独有的放涨工艺，确保成型精度、快速脱模及构件品质

II 小型搅拌站系统：

1. 配料系统：

a) 皮带输送机;水泥料仓2个;粉煤灰料仓1-2个;搅龙2个;罐3—4 个;

b) 水的计量系统：水箱，水罐，水控制，

c) 外加剂计量系统;

搅拌系统：双750搅拌机一台;集中料斗;液压系统;

3. 布料系统：自行走布料斗(用汽油机带动)----公司自己设计的;

4. 震动落料抹面系统

III 起重系统：

1. 短线用：跨度为26米;双电葫芦，起吊高度9米

IV 养护系统：锅炉1吨一台可以供两条线

1. 管道

散热器

3. 烟气回收(烟气再利用系统)

公司配套的工厂设计及工艺流程设计。

大跨度双T板构件采用先张法生产工艺

1清理模具

首先，对双T板模具的板面、纵肋和横肋进行清扫，以清理底面和侧面混凝土碎渣和积水。随后用手砂轮对模具表面进行清理除锈，防止混凝土施工过程混杂铁锈。

2调整模具

由于同类型双T板截面尺寸相同，调整模板时，只需改变模板长度。具体操作为旋转模具两侧用于固定侧模的螺杆，并配合铁锤进行敲击。

3涂抹脱模剂

脱模剂选用新机油，因其无毒、无刺激性气味，且不影响混凝土性能和预制构件外观质量。涂抹脱模剂时，先将脱模剂喷洒至模具表面，然后将脱模剂均匀涂抹。涂抹时应将模具与混凝土接触面悉数涂抹，尤其是双T板纵肋部分。

4钢绞线下料穿束

钢绞线下料前应根据设计图纸确定钢绞线规格、安装数量、位置。钢绞线长度在固定端和张拉端的基础上适当增加1.8m操作长度。钢绞线使用砂轮锯或切割机等切断，不得采用电弧或气焊切断。

5钢绞线张拉

钢绞线采用一端固定，一端使用千斤顶进行张拉。钢绞线张拉前，应根据设计张拉力确定钢绞线伸长值。

6钢筋及预埋件安装

双T板板面钢筋网片和预埋件为工厂成品，直接安装。安装时根据设计保护层厚度选用合适的混凝土垫块。

7混凝土浇筑

为保证构件质量，防止表面产生裂纹，采用和易性良好的自密实混凝土浇筑，且混凝土粗骨料粒径控制在16mm以内，配合比见表3。浇筑方式为漏斗直卸，机械振捣。

8养护制度

双T板混凝土在二次收面结束后，静停2h，开始进行蒸汽养护。

9钢绞线放张

因内部发生水化反应而产生体积收缩，从而出现一定量的微裂缝，当混杂纤维掺加到陶粒混凝土之后，分散均匀的纤维与水泥浆体之间的交界面存在一定的摩擦力与咬合力，可减少基体硬化导致的塑性开裂，提升其韧性。

结语

(1)双T板跨度较大、支承部位较短，在各种载荷作用下，端部支座处受力复杂，易产生应力集中现象，并且温度作用对双T板力学性能的影响不容忽视。在今后双T板的设计与使用过程中，应对其予以足够多的重视，对端部进行加强处理。

(2)对于已经开裂的双T板，可通过对裂缝进行封闭处理，并用粘贴碳纤维布方法进行加固，处理结果良好。该方法可在类似处理中推广使用。