机制烟道机生产线

烟道在建筑行业有着广泛的应用，特别广泛用于居民住宅楼的排烟气道。以往生产处的水泥烟道，各个工序间不能相互衔接，导致用工成本高，劳动强度大。

玛纳机制烟道生产线简介

生产线主要设备：

原料输送系统、原料搅拌系统、原料浇注系统、成型系统;其特征在于：原料输送系统包括储料罐，与储料罐一体式连接的螺旋输送管，起到对物料存储提升的作用;

原料浇注系统包括电子计量储料仓，其上在螺旋物料输送管的管口位置设置漏斗式进料口，进料口与电子计量储料仓内部的搅拌仓连接，搅拌仓通过砂浆泵与浇筑罐连接，电子计量储料仓与水箱连接;

原料浇注系统包括浇筑罐以及浇注罐行走桁架;

成型系统为烟道成型机模腔。

所述的浇筑罐为移动式浇筑罐。

生产线优势：

集原料输送、原料搅拌、浇灌成型等工艺为一体，提高工作效率，减低生产成本。

原料储存与原料搅拌装置能够相互衔接，避免了原料的输送过程，提高了工作效率;原料搅拌系统中增加了电子计量储料仓，从而使得进料更加科学，减少人力成本，产品的质量也更加稳定;利用浇注罐行走桁架将浇筑罐带动可以移动，可以随时对模腔进行浇筑。

整个生产线结构紧凑，使用方便，生产出来的烟道质量更加稳定，减少了由于人为原因导致的产品质量不稳定的问题。

玛纳机制烟道机关键施工技术与工艺

1. 模具刷脱模剂: 使用模具前，表面涂刷一层脱模剂，以便在烟道成型后方便脱模。

2. 覆膜: 铺设一层塑料隔离薄膜，在折叠时防止漏浆，对水泥砂浆覆膜养护，快速达到设计强度。

3. 入模: 水泥砂浆入模后，用抹子抹平，厚度控制在 5mm，抹平后，根据部件 6，10 × 10mm方钢采用铝合金刮尺刮至部件 6 一半位置。

4. 铺设玻纤网格布: 抹平后，将成品玻纤网格布铺设至水泥砂浆表面，两边各预留出250mm 长度，作为后期顶面搭接长度，满铺网格布可有效防止烟道开裂及破损。

5. 第二遍水泥砂浆: 网格布以上继续摊铺第二遍水泥砂浆至 10mm 位置，保证网格布处于烟道壁中间位置，有效阻止烟道壁开裂。

6. 折角: 利用刮尺将三段拼缝位置压出折角凹槽，方便合模时折角。

7. 合模: 待强度达到初凝时，将两边侧模折叠 90°合模，合模后，用对拉螺栓定位加固。

8. 铺设顶模: 顶模采用铝合金方管拼接而成，便于后期脱模。

9. 顶模铺设薄膜: 铺设一层塑料隔离薄膜，对水泥砂浆覆膜养护，快速达到设计强度。

10. 铺设水泥砂浆: 第一遍水泥砂浆厚度控制在 5mm，根据部件 6 控制抹平厚度，采用铝合金刮尺刮至部件 6 一半位置。

11. 网格布闭合，表面一层砂浆: 网格布以上继续摊铺第二遍水泥砂浆至 10mm 位置，保证网格布处于烟道壁中间位置，有效阻止烟道壁开裂。

12. 拆模: 待 12 小时后，强度达到 8MPa 以上，先拆除顶部拼装铝合金模板，在拆除侧模。

13. 养护: 烟道制作完成后，洒水养护七天。