02zg710发泡水泥复合板生产线设备

发泡水泥复合板由钢边框内置正交钢筋桁架组成骨架，内部填充发泡水泥芯材，并在上下表面采用含玻纤网的水泥面层进行覆面而成的轻质构件。

发泡水泥复合板作为一种高效、便捷、轻质的建筑材料，非常适合当今装配式建筑的发展趋势，不仅具备高效保温的节能要求，同时可以定型生产，实现工业化生产，在施工中可以节约工期、成本而且质量可靠。通过对发泡水泥复合板在钢屋架屋面工程的施工，从工程的质量、工期、安全、成本等全要素方面进行了阐述，并从经济效益、安全效益、社会效益方面进行了分析对比，各项指标都具有明显的优越性，符合目前装配式和绿色施工的要求。

1 发泡水泥复合板的效益分析

1.1 安全效益

采用发泡水泥复合板进行施工，在危险源识别和控制方面主要集中在吊装和焊接方面，较压型钢板混凝土组合屋面的模架体系、混凝土高处作业等方面的隐患排查和监管在人力、物力方面的投入明显降低，有效减少了施工过程的不稳定安全因素和不可控因素，安全效益显著。

1.2 社会效益

屋面工程采用发泡水泥复合板，减少了防水找平层、保温层和部分湿作业工序，简化了施工工序，不仅施工现场污染少，有利于绿色施工，而且施工速度快，施工质量安全可靠，为业主提前投入使用争取了宝贵的时间。

2 施工特点及工艺原理

发泡水泥复合板进场必须有厂家合格证和检验报告，并对其外观质量、尺寸、规格型号、数量进行检查和核对，核查是否与排板图提供的内容吻合，并对检验报告上的防火性能、密度、导热系数、吸水率等相关指标与设计指标对应进行核查，确保各项指标满足设计要求。

1) 根据不同的屋面工况现场量测确定排板图，由工厂统一加工后运至现场，按照排板图现场吊装、纠偏、焊接，最后进行板缝处理。因其自身上下表面具有 5 mm 水泥与玻纤网格布的覆面层，同时

2) 采用发泡水泥作为芯材填充，自身具备找平和保温的性能，在屋面施工时，省去了防水找平层和保温层的施工工序，减少了部分湿作业。

3) 现场施工受天气影响小。施工时根据施工工况进行排板图的策划，从而根据不同的屋面尺寸、形状和钢屋架支撑情况确定标准板和异型板的采用，施工方便灵活。

4) 板材下表面采用水泥面层加玻纤网格布覆面，表面平整，具有一定的装饰效果，可缩短施工周期，节约施工成本。

3 施工操作要点

发泡水泥复合板施工工艺流程为: 图纸会审→现场量测→绘制排板图→施工准备→发泡水泥复合板安装→节点处理→施工验收。

4 玛纳发泡水泥复合板生产线简介

4.1 生产工艺：

1)配料搅拌系统：配料→搅拌;

2)气压浇注系统：搅拌后→压力输送→浇注;

3)成组立模干墙板成型主机：共十二块模腔，人工通过置板机构将面板置入模腔→上下边模定位→压力注浆机注料→充盈完毕;(模腔六面体封闭成型)

4)成组立模自行走至养护室进行养生;

5)出板系统：等养护完成后，自动行走至出板机构工位，液压开模，再由出板机把成型板推出，以供打包。

整个过程：配料→搅拌→置板→压力输送→浇注入模→养护→开模→出板机出板→循环。

4.2 生产线产能：

M08-10产能10万㎡/年

M08-20产能20万㎡/年

M08-50产能50万㎡/年