轻质内隔墙板设备(轻质隔墙板生产线厂家)

装配式建筑主要指的是在工厂生产建筑预制构件，然后将其运输到施工现场进行组装而成的建筑。其具有设计标准化、生产工厂化、施工装配化、管理信息化等特点，成为现代建筑工业化生产的典型代表。

装配式建筑的实施过程主要包括3个阶段：生产加工阶段、构件运输阶段、起吊安装阶段。常见的装配式建筑的类型有预制装配式混凝土结构、现代木结构、钢结构等。

一、轻质内隔墙板的优点

1) 轻质内隔墙板在工厂生产，减少了许多外界因素的干扰，能够极大地改善构件的质量，随着工艺的不断成熟，生产过程的自动化、智能化水平将越来越高，

2) 在现场施工过程中，施工工序大大简化，施工进度得以提升，而且产生的能源消耗和环境污染也比较少，具有显著的生态环保效益。

二、装配式轻质内隔墙板的施工注意事项

1) 轻质内隔墙板堆放

轻质内隔墙板的堆放需要占用大量的场地，如果安排位置不合理，可能需要消耗大量的资源进行二次搬运，所以，在进场前需要提前进行规划设计，从尺寸重量、场区道路、吊装顺序、堆场面承载、塔吊工作范围等方面出发，进行综合考量。

2) 轻质内隔墙板验收

轻质内隔墙板首件进场时，需要进行质量验收，做好相关检查记录，如果产品质量不合格，需要返修整改或报废，及时采取有效的缺陷纠偏措施，对于主控项目，必须全部检查且合格。

需要从外观和尺寸两方面进行检查，必须在允许偏差范围内。如果遇到问题要及时采取补救措施，防止影响现场施工质量和效率。

三、玛纳轻质内隔墙板生产工艺流程图

1) 原材料准备：本项目生产所需要的原料有水泥、粉煤灰、单丝纤维、发泡剂、水等，其中水泥、粉煤灰等粉状原料采用罐装车运输到厂区后堆存，再正压吹入相应原料简仓内待用;单丝纤维原料库存放;SY-F60复合发泡剂按1：20-30倍比例加水制成发泡液备用。

2) 模具准备：将生产模具内板清理干净。按订单尺寸上好挡板，在模具内板均匀的涂上一层脱模剂，穿好内管。

3) 搅拌混合：将水泥、粉煤灰、单丝纤维按照配比加入到搅拌机中进行搅拌;将制备好的发泡液通过发泡机制成泡沫置于搅拌机中加三乙醇胺与已搅拌好的浆料搅拌均匀，物料在其中不断更叠、扩散，一般情况下7~8分钟即混合均匀。

4) 浇注：把搅拌好的水泥发泡混凝土注入到已准备好的模具内，用划刀靠模板两边划好，把模具面上用刮板刮平，静置10-15分钟，用压槽器压好槽，静置4-10/时固化。

5) 脱膜：根据环境温度和脱膜操作规程，掌握合适的脱膜时间，进行脱膜。板材出模后，要对露在模具外的一边用铲刀进行人工修整。

6) 养护：把清理修整好的成品板材，运到堆放场地，堆放整齐，经28天的自然养护后，产品经检测合格出厂。

四、结语

轻质内隔墙板是装配式建筑结构中非常重要的组成部分。解决了传统工艺整体性差、工序多、质量控制点多的问题，提高了工程质量，加快了施工进度，经济效益明显。