水泥发泡轻质隔墙板设备(水泥发泡板生产线)

从2016年起全面推广装配式建筑以来，采用轻质隔墙取代砌体材料作为内填充墙填充材料应用已越来越多，常见的有蒸压轻质加气混凝土(ALC)条板、蒸压陶粒混凝土墙板、玻纤增强石膏条板、硅镁加气水泥条板等轻质板材。轻质板材适用于商场、酒店、学校、工业厂房、过渡性设施、高端别墅以及旅游景区用房等建筑体系，得到越来越广泛的关注。

发泡水泥板是以工业固体废弃物或其他矿物原料为主要原料，掺加少量外加剂和发泡剂，经浇筑成型而制成的具有保温隔热性能的轻质板状水泥制品。

一、发泡水泥板的优势

1) 轻质高强，不易开裂。

2) 绿色环保，发泡水泥轻质隔墙板生产原材料主要为固废，固废利用占比高，在施工现场的安装仅需要在拼缝处涂刷专用黏接胶，与传统砖砌体施工相比能有效减少废砂浆、砖渣等建筑垃圾的产生。

3) 防火保温，不同厚度发泡水泥板燃烧性能经检验均能达到A级，防火性能优异。

4) 防水隔声，因发泡水泥墙板内部孔隙均为不连续的闭口孔，孔隙多且分布均匀，收缩变形率很小。

5) 高效简便，发泡水泥墙板，尺寸标准，经过排版设计后，能实现定尺加工，定点安装，施工速度快，质量有保障。

二、发泡水泥轻质隔墙板施工工艺流程

1.工厂预制 → 2.材料运输 → 3.楼板、墙面、地面清理找平 → 4.定位、放线 → 5.隔墙板安装 → 6.管线铺设、埋件安装、接线盒安装 → 7.板缝处理 → 8.质量验收

三、玛纳公司M05被动式发泡水泥板成组立模生产线简介

该生产线采用立模浇注成型工艺，依托于立体多层码垛堆放养护技术(自研)，同等占地面积，产能提高1倍。生产线装机总功率：360kw，占地面积：24mX130m，直接操作人员：14-18人，可生产陶粒墙板、发泡水泥墙板、灰渣墙板、发泡菱镁墙板等各类轻质条型板材。

生产线设备配置单(标准线，年产100万平方米100mm轻质板)

成型主机：

05型成组立模机80台、成型芯管80套、上压面架80套。

功能主机：

轻骨料搅拌站1套、地面行走系统1套、布料系统2套、摆渡转运系统1套、码垛系统2套、推移机构1套、抽芯系统2套、出板系统2套、电器控制系统1套。

选配项：

振动落料系统2套、上面刮面系统1套、自动上压面系统1套、清模系统2套、喷油系统2套。

四、总结

发泡水泥材料采用工业废渣，符合国家节能减排政策：而且发泡水泥板综合性能指标优势较明显，具有较好的保温隔热、防火防水及隔声效果，具备易于组装，可以随意切割等特点，非常适合装配式建筑。