建筑垃圾装配式墙板生产线(pc构件制造工艺与设备)

装配式建筑已经成为现代化建筑中十分常见且未来发展前景广阔的建筑形式。在国家可持续发展战略指引下，装配式建筑的环保、节能等优势充分体现出来，这也是其得到快速推广应用的主要原因之一，现如今装配式建筑逐渐朝着工业化方向前进，这对于保障装配式建筑施工效率和施工质量大有裨益。

一、 预制装配式建筑施工意义

预制装配式建筑以建筑预制装配加工工艺为基础，提前在工厂预制构件并且运输到施工现场完成组合、拼装，可以高效地建立建筑工程项目。传统的装配式建筑施工方式缺乏足够的效率，投入的成本也较高，为了进一步优化装配式建筑生产模式，需要改进创新，提高装配式建筑的标准化水平，减少预制构件种类，提高预制装配式建筑的规范性，实现标准化生产。在现代装配式建筑构件加工生产中，需要分类处理构件，在预制阶段需要在工厂预制加工建筑所需构件，并且要做好预制加工工艺流程改革。基础预制加工主要预制构件包括框架体系、剪力墙体系等。

二、 预制装配式建筑施工优势

1) 工作人员要严格遵守装配式建筑设计规范要求，对装配式建筑实际承载强度和设计要求进行科学的判断，就空间中的不灵活因素按照分割设计标准进行科学的调整。在预制建设施工方面要充分根据工程实际需要，按照墙体操作要求创新技术空间。

2) 工作人员可以积极将新材料、新工艺应用于预制楼板墙体、地面、屋面等结构中，有效提升预制加工的节能环保水平，保证合理科学地开展装配式建筑建设工作，进一步提升装配式建筑的节能价值。

3) 工作人员要以预制装配式建筑施工规范要求整合建筑材料、装配材料，采用批量生产加工工艺处理建筑外墙，保证合理地控制建筑整体施工质量。

4) 工作人员要加强创新，改善传统施工技术存在的不足，减少装配式建筑对地基的压力，优化实际操作流程，加强施工现场管理，整合内部消防、机电等工程，保证安装配置合理。

三、 装配式建筑生产线投资须知

为适应创建资源节约型社会的产业政策需要，玛纳公司结合预制部品行业生产特性，研制出了本条资源节约型立体运行PC预制部品生产线。本生产线主要生产：柱、支撑、承重墙、延性墙板等竖向构件，梁、板、楼梯、阳台、空调板等构件;产能：年产3万立方米;劳动生产率：人工25-30人/班。

3.1 生产线特点：

1) 集约化生产，立体式养护，采用地下养护，相对传统地上养护节约能耗1/3。

2) 边模，端模突破性实现自动化安装、拆离、运输。

3) 运行动作简洁，运行效率高，劳动力成本节约50%。

3.2 生产线主要设备：

1) 模台：构件成型平台

2) 侧模开合机：将边模及衬模放置于模台的划线处或将边模及衬模拉开并放置于模台边缘

3) 归位机：模台行进至升降机位置前，归位机把模台拖放至指定位置

4) 拉毛机：对混凝土构件做毛面处理。如：叠合楼板毛面

5) 振动机：振动模台，使混凝土更密实，上层无堆积

6) 混凝土运输小车：将搅拌好的混凝土转运至布料机

7) 推位机：被动行走的动力机构

8) 转运机：可实现模台的横向行走

9) 升降机：用于待养护的模台下沉至地下养护室，或将养护完成的模台上升至地面轨道

10) 可控布料机：可精准的布置混凝土

11) 推位机：地下养护室被动行走的动力机构

12) 翻板机：将养护完成的模台翻转90°，方便构件与模台脱离

13) 清模机：清理模台上的混凝土残留

14) 涂油划线机：喷涂隔离剂并画制边模放置位置线

15) 抹面机：将预养后的构件上面抹平

四、 结语

预制装配式技术具有施工效率高、安全可靠等优点，在未来需要进一步朝着标准化生产方向进步，从而达到节约成本、提高施工质量水平的效果。只有不断提高装配式建筑的施工技术水平，才能保证装配式结构进一步发展，才能更好地服务于社会，实现建筑行业的改进创新。