钢筋陶粒混凝土轻质墙板生产工艺(陶粒墙板机)

由于装配式建筑具有施工方便、构造简单和施工环境友好等优点，得到了国家政策的大力支持，各地均积极推进装配式建筑的发展。陶粒内墙板是采用机械脱模、机械装(抽)芯管的自动化流水线制成的新型墙材。

一、 陶粒混凝土墙板生产所需的基本原材料：

水泥、砂、轻质陶粒、发泡剂及水等组成，内配冷拔钢筋网架。

二、 蒸压陶粒钢筋混凝土轻质隔墙板的优点

a) 节能、减排、环保，有效地利用了工业废渣。

b) 生产周期短、施工便捷，劳动强度低，干作业。

c) 墙板尺寸规范，表面平整，无需粉刷找平。

d) 材料均匀，结构密实，性能稳定，物理性能优越。

e) 隔热、保温、吸声、质量轻、吊挂性好、耐腐蚀、防水、防潮、抗渗、抗冻、抗震。

三、 玛纳M03陶粒混凝土墙板生产线简介

M03型墙板生产线整体采用玛纳公司自主创新研发的新型成组立模技术装备，我公司拥有完全的自主知识产权。

3.1 M03生产线特点：

a) 成组立模在固定工位操作(不行走)，带液压开合系统，人工辅助抽穿芯。

b) 投入小，占地面积少，对厂房地基要求极低，适合前期投入少的中小型客户。

c) 工人操作要求低，劳动强度不高，用工量少。

3.2 M03生产线配置：

a) 成型主机：M03型成组立模(24片/模/100型)

b) 抽芯系统：简易抽芯机构、成型芯管

c) 布料上面成型系统：转运布料小车、榫槽成型条

d) 出板清模系统：拖板机、合板翻板机

e) 行走系统：集中开合模机、摆渡车

四、 墙板的生产工艺流程为:

清理模具→涂刷隔离剂→穿管→原材料入模→振捣→榫槽成型→静养→拔管→蒸压养护→脱模→堆放。

五、 装配式陶粒陶粒应用注意事项：

蒸压陶粒钢筋轻质隔墙板不同于传统墙板，安装过程必须严格控制其安装质量精度。蒸压陶粒钢筋混凝土轻质隔墙板的关键技术包括U型钢卡的固定、木榫的连接与调节、安装位置的校准与固定，以及缝隙的处理等细部工作也不容忽视。只有严格按照施工工艺，对该类轻质隔墙板的关键点进行严格把控，才能保证蒸压陶粒钢筋混凝土轻质隔墙板的安装质量精度，有利于促进该类墙板的推广与应用，进一步促进我国装配式建筑的快速发展。

总结

陶粒混凝土墙板生产周期短、性能高、施工便捷，是现代建筑理想墙材。该墙板取代传统墙材，符合节能、减排、环保、发展循环经济的政策。玛纳公司立模设备技术成熟，质量可靠，价格实惠，而且可以根据用户情况，进行量身定制，实用范围广。如果您想要详细了解设备配置，欢迎随时咨询我们。