轻质陶粒隔墙板生产线厂家(新型墙板设备)

在城市化进程持续加快的背景下，城市土地资源占用率逐年上升，高层建筑建设规模不断扩大。轻质墙板是高层建筑结构施工的首选材料，陶粒隔墙板是其中之一，在近几年的建筑结构施工中得到了大规模的应用。

一、陶粒隔墙板的优势

• 工期优势

陶粒隔墙板严格依据现图集尺寸生产，可以直接进行快板组装，不需要砂浆砌筑、机具等环节，操作速度较快。在陶粒隔墙板应用于结构建设时，无须进行圈梁、构造柱设计，工艺操作速度相对于加气混凝土砌块较快。在装饰环节，陶粒隔墙板也不需要抹灰处理，可以直接进行刮腻子操作，具有显著的工期优势。

• 性能优势

陶粒隔墙板为配有双层双向钢筋的结构，可以定尺加工长度，且因陶粒隔墙板材料多为大板面。在墙板厚度为100.0mm时，隔绝噪声指数可以达到40.8dB，防火时间超过了3.62h，且因内部双层双向钢筋支撑特色，在发生火灾时整体坍塌风险较小，性能优势较为突出。

• 经济优势

由于陶粒隔墙板自重较轻，运输价格远低于加气混凝土砌块。同时，在砌筑操作时，陶粒隔墙板仅需板块之间挤压浆料，不需吊装、砌筑施工，也没有抹灰、拉结筋与配筋带等措施费用，最终建造价格(含间接造价)远低于加气混凝土砌块，具有较大的经济优势。

二、安装工艺流程及顺序

安装准备→定位放线→固定U(L)形卡→上浆→装板→校正→固定→勾缝→收缝→检查验收。墙板安装先做大面，从主体结构墙、柱的一端向另一端有序进行，有门窗洞口时从门洞口向两侧安装。

安装准备：墙板进入安装现场前，厂家应提供墙板合格证和检验报告，安装前需进行二次检验，合格后方可进行安装。

三、玛纳墙板生产线简介

生产线采用立模法机组流水工艺生产，一次出24块板，产量高。实现模具自动开合，机械上面成型，自动抽芯穿芯，自动出板等工艺技术。整机全部采用国标加厚型材，制作精度高，具有不变形、寿命长等优点。

四、生产线特点如下

• 成组立模法生产，搅拌灌浆成型，采用机组流水工艺，自动化程度高。

• 可生产各种发泡板、复合板、夹芯板，板型规格： 3000mmX600mmX100(200)mm。

• 全液压动力，动力足，时间短，精度高。

• 设备适应养护窑养护，脱模时间快，养护周期短。

• 长度调节灵活，定位精度高，板材成型效果极佳。

五、生产线主要组成设备

• 成组立模：用于板材成型的主要设备。

• 液压抽芯机：用于空心板材的抽孔穿孔。

• 上成型机：用于板材上成型面的定型。

• 推板清模机构：用于板材出模。

• 合板翻板机构：用于板材的合拢、翻转、备转运。

• 开合模机：用于成组立模端模侧模的开合。

• 布料机：用于成组立模均匀布料。

结语

陶粒隔墙板兼具隔热、质量轻、抗震、节能、环保、隔音的优良特点，可以保证单一大构件整体受力，为建筑结构支撑力的提升提供依据。