新型轻质隔墙板生产线(墙板生产线设备)

随着居民收入的不断提高，民用建筑的使用功能和质量有了更高的要求。传统砖墙因自重大、施工进度慢、环境污染严重、施工成本高等缺点已不适应市场的需要。轻质混凝土内隔墙板具有质轻、高强、保温、隔音、干燥收缩率低、导热系数小等特点，具有良好的施工性能。

一、轻质墙板的优点

1.轻质墙板采用节能设计，工厂化生产，规格尺寸可根据实际工程需要确定，避免了机械加工切割，质量可控，集成度高。

2.墙板生产过程中，可以将水电管线等预埋进墙体中，避免了二次开槽。

3.施工简便、施工速度快，缩短工期。

二、轻质混凝土内隔墙板的物理性能

软化系数：1.03

含水率/%：6

抗弯承载/板自重倍数：8.6

干燥收缩值/mm•m：0.04

抗压强度/MPa：11.3

面密度/kg•m：133

吊挂力/N：荷载1500N静置24h，板面无裂缝

抗冲击性能/次：50

三、隔墙板施工工艺流程

1.基层清理

2.弹定位线

3.墙板、基层清理

4.基层、墙板侧边满涂砂浆

5.按图顺序安装墙板

6.墙板下端用木楔备紧

7.构造柱门杠位置、切割板材做填充

8.一面墙安装完毕后自检验收

9.板面线盒、线槽开孔

10.撤除木楔填实孔洞

11.板缝填嵌缝剂、粘嵌缝带

12.自检送检移交二装

四、隔墙板施工质量控制点

①放线位置准确、与图纸核对无误。②墙面平整度、垂直度，挤出砂浆粘剂饱度和连续性。③嵌缝带施工时间及施工质量。④控制工序间隔时间。

五、玛纳公司M05新型轻质隔墙板生产线简介

玛纳公司二十余年专门从事“成组立模”的研究、设计、制造，多次承担重大科技项目的研发及产业化项目的实施推广。公司本部座落于郑州市高新技术开发区，具有自身年制造板材装备1000套、模板制造2000吨的生产能力。

M05轻质墙板生产线主要生产新型轻质条板，满足框架结构的内外围护墙体需要;该系统采用模块化控制,实现新型条板的工业化生产,满足高品质、机械化、大规模生产需求。

六、新型轻质隔墙板生产线主要组成设备：

第三代成组立模(不漏浆及大刚度技术)

第三代液压抽芯机(大抽拔力变量控制技术)

布料系统(可控布料机)

成型定位机构(实现墙板上面成型)

推板机构(集合出板及隔板清理复合技术)

合板翻板机构(完成合板及翻板技术)

摆渡车(无线控制变频行走及精确轨道定位)

集约式低能耗养护室(快速养护墙板构件及低耗能技术)

该生产线机械化程度高，人员配置少，大大节省人工，维护成本低，故障率低。整线机械部分设计刚度大，正产使用满足6—8年;配件均国内国际品牌。

七、轻质混凝土内隔墙板生产流程

清模 → 喷涂脱模油 → 安放钢筋笼 → 模具穿入芯管 → 料浆浇注 → 收面 → 构件养护 → 模具拔出芯管 → 脱模 → 成品存放

八、结语

陶粒混凝土墙板密度较一般水泥质材料小，其耐火、防火、隔音、隔热、保温性能均比较良好，是一种性能优越的新型建材。玛纳公司可提供全套的高质量墙板设备，免费量身设计墙板生产方案，尽心尽力为您保驾护航。