陶粒混凝土墙板生产线设备 陶粒空心墙板设备

随着城市化进程的加快，人们对住房的需求逐渐增加，对建筑强度、承重、安装及环保方面的要求也越来越高。装配式建筑将建材在施工前先进行预制，而后再在现场进行装配，这种方式在于快速完成从设计到出厂装配的过程，能够批量生产因而极大的加快了生产的效率。陶粒墙板市场竞争力强，在建筑工程中已被广泛应用。将陶粒加入墙板以提高墙板强度、透气性及隔音效果等各方面性能已成为行业的普遍做法。

一、环保混凝土陶粒墙板的优点

1.墙板不易开裂，次品率降低;无有害气体生成，安全环保;生产成本显著下降，提高产品竞争力。

2.轻质墙板材规格尺寸工整、易于成型，采用机械化生产效率高。

3.加上轻质隔墙板材尺寸大、模块大、整体性好，可以装配式安装，施工效率也高。

二、陶粒混凝土墙板的主要材料组成：

1.胶凝材料包括42.5水泥、粉煤灰，轻骨料包括中空陶粒、玻化微珠、炉渣、河沙，复合凝胶粉包括热塑性树脂粉、复合纤维、活化剂。

2.复合发泡剂包括水解动物蛋白、正戊烷、表面活性剂。

3.减水剂为聚羧酸高效减水剂或萘系减水剂。

三、玛纳公司陶粒混凝土墙板生产线简介

玛纳公司陶粒墙板生产线采用立模法机组流水工艺生产，成组立模不行走，人工辅助抽穿芯;整条生产线投入小，占地面积少，工人劳动强度不高，用工量少。

该线核心设备如下：

1.成组立模成型主机——不漏浆技术及大刚度设计;

2.抽芯系统——简易抽芯机构及配套成型芯管，由人工辅助穿芯/抽芯;

3.布料及上成型系统——转运布料小车及上面成型条，需人工辅助拆装;

4.出板清模系统——拖板机、合板翻板机及集中开合模机，集出板、合板、翻板及清模等复合技术;

四、陶粒混凝土墙板的生产工艺

将浆料送入料斗，于模具中浇注成型，依次进行双重养护，最终即得墙板成品，双重养护具体为，先在模具中进行初级蒸压养护，再开模出板后进行二级蒸压养护，两次蒸压依次为160℃饱和蒸气压和200℃饱和蒸气压。

五、结语

玛纳公司为江苏客户设计的陶粒墙板生产线，自投产以来，一直稳定运行，生产的墙板品质很好，在市场上销路广，收益颇丰。玛纳公司20余年专业生产墙板设备，生产经验丰富，客户遍及广东、江苏、福建、四川、北京等地，收获诸多好评。百闻不如一见，欢迎来厂实地考察，专业技术人员为您一对一解答疑问，更多价格优惠折扣等你。