复合墙板生产线工艺流程 全自动石膏墙板生产线

轻质复合墙板安装将传统现场砌筑施工方式更换为装配式施工、工厂化生产的现代产业化施工方式，降低了施工成本，使施工质量得到了有效的保证，并且使用先进环保材料，使防火隔热性能得到了增强，体现了环保理念、达到了抗裂性能强、防水、抗震隔音、隔热保温、干燥收缩值小、体薄空心、轻质高强及节能环保的目的。

目前轻质复合墙板己广泛应用于厂房、写字楼、公寓和集体宿舍等建筑的内隔墙，市场前景广阔。市场上常见的复合墙板分为以下三类：

1. 聚苯颗粒水泥夹芯复合条板

聚苯颗粒夹芯板是以硅酸钙板作为面板，中间填充聚苯乙烯颗粒和发泡水泥一次复合成形。该产品具有质轻、体薄、隔热保温，可任意开槽，重复使用等优点。但易吸潮，干湿交替下耐久性较低，墙板干燥收缩值较大。

2. 轻钢龙骨硅酸钙条板

轻钢龙骨平板墙体是以轻钢龙骨为骨架，以4～25mm厚的建筑平板为罩面板，内部可铺设岩棉、玻璃棉等隔声、隔热材料所形成的非承重轻质墙体。该产品具有重量轻、保温性能好、墙体薄、安装方便，施工快捷、完全干作业的特点。但内置岩棉等材料易吸潮，致使含水率增高，隔声、隔热性能降低，长期使用效果变差，墙体造价较高，使用寿命较低。

3. 钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯条板

钢丝网架混凝土复合墙板是以镀锌钢丝焊接成符合各种使用功能和结构要求的三维空间网架，中间填充模塑聚苯乙烯泡沫塑料板或岩棉板形成。在施工现场两面喷涂25～35mm的抗裂砂浆或细石混凝土。具有轻便、灵活、保温、抗震性好、隔声性好、墙体施工速度快等优点。但施工现场抹灰作业量较大，不利于文明施工。墙体内夹芯材料若是聚苯乙烯夹芯板，消防检查困难。墙体内夹芯材料若是岩棉，岩棉材料易吸潮影响墙体质量，长期使用会导致发霉。地铁施工环境相对于民用建筑相比有潮湿、车站净空较高、同时还有行车震动等特点。通过对以上各种墙板性能的分析，比较经济性、使用舒适性、减少墙体裂缝、建筑节能、建筑消防和一般产品质量水平等，地铁工程中建议优先推荐采用钢筋陶粒混凝土空心条板作为内隔墙墙材使用。钢筋陶粒混凝土空心条板以水泥为胶凝材料，采用干硬性轻混凝土材料经抽芯挤压成型，采用抽心工艺减轻条板自重，材料致密，强度较高，空隙率低，吸水率小，软化系数大，防水抗渗性能好，比较适合地下潮湿环境使用，是地铁工程中较为适用的预制条板隔墙类型。

4. 玛纳公司复合墙板生产线简介

玛纳公司M08复合墙板生产线主要生产可生产由两种及两种以上不同性能材料复合或由面板与夹芯材料复合制成的预制条板。墙板尺寸：长X宽X厚：3000(2400)mmX600(610)mmX75(90)(100)(120)(150)mm，可定制其它规格的复合夹芯墙板。

5. 生产工艺简介

手工将面板一块块装入隔栅→通过边模及隔栅一片片手工压合→通过螺栓用螺母把格栅及边摸紧固→手工装模完毕;

将搅拌均匀的料浆→落料入模→人工振捣→处理预料→修正上成形面→注料完毕;

等养护完成后，手工拆模，把成型固化的复合夹芯墙板人工取出→清理格栅及边模→边模涂刷隔离剂→待装模。

玛纳公司提供一对一咨询服务，针对您的材料配方、构件板型、生产场地、投资资金进行综合考虑，为您定制专属方案，并提供员工培训、配方改良等服务，让您后期顺利投产、快速盈利。