玛纳发泡墙板生产线简介

发泡墙板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材;外观为浅灰色，规格一般为：长度≤3000mm,宽度600mm,厚度100~200mm，也可根据设计要求对该墙板的规格和密度进行相应调整。具有轻质、高强、保温、隔热、隔音、防火等特点，有非常大的发展空间和利用空间。

一、 装配式发泡水泥墙板的优点

1. 轻质：泡沫混凝土密度远低于普通混凝土，建筑物自重可降低25%左右。

2. 泡沫混凝土内部具有大量封闭孔隙，100mm墙板的隔声量达到45db，具有优异的隔音效果。

3. 高性能泡沫混凝土内外墙板具有良好的防水性能。

4. 泡沫混凝土是无机材料，A级防火，具有良好的耐火性。在保证建筑工程质量的同时，也提高了安全性。

5. 抗震性能好，安全性高。墙体密度越小，自重一般在700Kg/m3以下，建筑物自重可减轻1/3-2/5。建房速度快，缩短工期且使用寿命与建筑主体同寿命;产业化生产，施工质量可以得到保障，建筑垃圾大量减少。

6. 绿色环保、高效节能，节省人力，绿色环保。

二、 发泡墙板安装质量控制的有效方法

1. 对施工质量保证体系进行完善，为质量管理工作开展提供一定的依据。与此同时，在确保分工合理的基础上，还要将责任落实到具体人员身上，以便提升其重视度，进而可大大降低质量问题出现的概率，保证施工质量。

2. 对材料进场验收质量进行控制。不断完善材料检查流程。同时，在对聚苯乙烯泡沫颗粒复合条板检验时，还需要严格遵循《建筑材料不燃性实验方法》，以便提升检验的科学性。

3. 对内隔墙表面进行检查，确保其垂直度、平整度偏差在合理范围内，一般不超过3mm。

三、 玛纳发泡墙板生产线简介

玛纳m03发泡墙板生产线采用自主创新研制开发的新型成组立模技术装备，使用玛纳多项MN技术做支撑。根据该材料特性，实现模具自动开合、不漏浆，机械上面成型，自动抽芯穿芯，自动出板等工艺技术，主要满足用户大规划、高度机械自动化的产品需要。

本生产线主要生产新型水泥发泡墙板(100板型规格： 3000mmX600mmX100mm;200板型规格： 3000mmX600mmX200mm)，单班用工：人工19人/班。

四、 生产线主要设备

成组立模(功率：3.8kw)：用于板材成型。

液压抽芯机(功率：17.5kw)：配合成组立模，用于空心板材的抽孔穿孔。

上成型机(功率：5.5kw)：用于板材上成型面的定型。

推板清模机构(功率：6kw)：配合成型立模，用于板材出模。

合板翻板机构(功率：5.5kw)：用于板材的合拢、翻转、备转运。

开合模机(功率：5.5kw)：用于成组立模端模侧模的开合

布料机(功率：3.8kw)：用于成组立模均匀布料。

墙板生产工艺：配料 → 搅拌 → 清模 → 穿管 → 布网 → 浇注 → 模压 → 整形 → 养护 → 取管 → 吊运 → 成品

五、 结语

预制装配式结构是一种在工厂里预制成的构件，在现场装配的一种技术，具有耐久性优异、抗震整体性、施工效率高、绿色环保、节能减排等优点，近几年我国绿色建材市场快速发展。如果您正在为选购发泡墙板设备发愁，欢迎免费咨询。玛纳公司生产经验丰富、设备质量可靠，不仅免费设计、提供技术方案，而且设备都有现货供应。