南京新型陶粒墙板设备- 陶粒板隔墙设备厂家

陶粒混凝土墙板是以陶粒、水泥、砂、发泡剂、水等配制的轻骨料混凝土为基料，内置钢筋网架，经立模浇注成型、蒸压养护工艺而制成的轻质条型墙板。该墙板生产周期短、质量较轻、强度高、施工便捷，适用于抗震设防烈度8度及以下地区建筑工程中的非承重内隔墙。

一、 陶粒混凝土墙板的优点

a) 防火、防震、防裂、防水、无辐射、隔音、隔热、自重轻、造价低、施工快捷、增加建筑使用面积。墙体平整，可钉、锯、钻、开槽、开孔。

b) 陶粒混凝土墙板安装完之后不需要抹灰，大大提高了施工的速度，增加了建筑使用面积。

c) 标准化程度高，施工方便简捷、施工速度快、辅助性工序少、辅助性材料少、对施工的条件及环境无特殊要求与限制。

d) 劳动强度低，文明施工好。采用干法作业，施工废渣、粉尘较少，施工噪音低。施工安全性高。

二、 陶粒混凝土墙板的施工安装步骤

a) 墙体放线定位。

b) 材料运输。

c) 基面清理。墙板安装前，将结构墙面、楼面板、顶板底面、梁底面相应部位及每块墙板侧面清理干净。

d) 沿结构墙、柱高度方向安装“U”型钢卡。钢卡与结构墙柱间采用射钉连接，经检查连接牢固后，在结构墙柱的侧立面涂抹厚约10～15mm的专用胶粉砂浆，轻质墙板应由2～3人扶正就位，准确对线，一人用撬棒将墙板撬起，上下左右搓动，1～2人在侧向微调，待挤出胶浆后，用木楔固定，胶锤敲紧。

e) 在墙板安装到位后，使用2m靠尺、激光仪和撬棍调校墙面的平整度和垂直度，确保安装后的墙板平整度控制在允许偏差范围内。校正合格后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，并用射钉在墙板与顶板、结构梁的接缝处安装“U”型钢卡件，间距不应大于600mm。

f) 墙板安装完毕后4小时内，清除板下杂物并洒水湿润，晾干至半干状态后用胶粉砂浆填充墙板下相邻木楔间的空隙。

g) 静置72小时后取出木楔，回填胶粉砂浆至密实状态，墙脚抹平、收光。

三、 陶粒混凝土墙板生产线推荐

玛纳M03陶粒混凝土墙板生产线采用成组立模成型工艺，模具采用固定式布局，自带液压开合系统，人工辅助抽穿芯。具有占地面积小，投资少，工人劳动强度不高，用工量少等优点。

南京新型陶粒墙板设备客户现场

陶粒板隔墙设备厂家就选郑州玛纳

生产线技术参数：

a) 自动化程度高，采用液压开合模、单机每次产出12块轻体墙板，成型模腔刚度大，精度高，平整度好。

b) 设备技术成熟，工艺稳定。一机多用，厚度长度均可调整;

c) 模具采用大刚度设计，设计使用寿命8～10年，隔板厚度8mm，平整度±1mm。

四、 结语

如果您正在考察陶粒墙板生产线设备，欢迎联系我公司销售人员，3月份设备价格优惠中。玛纳公司作为拥有二十年经验的大型厂家，为了能让用户放心投产，不但支持到厂考察，而且还有全国各地的案例现场可供就近参观，欢迎随时联系!