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水泥陶粒实心墙板设备生产厂家

水泥陶粒实心墙板主要以陶粒、陶砂或炉渣、粉煤灰为主要原料,掺加胶凝材料、纤维增强材料、轻骨料与外加剂等而成的新型墙体材料。产品主要用于内隔墙的分室墙,与传统砌块隔墙相比,可大大缩短工期。

一、水泥陶粒实心墙板的优点有哪些?

1) 密度小、强度高、不燃、不蛀、吸水率低、防潮、不变形、破损率低、吊挂锚固力强,隔声性能达到国家住宅隔声三级标准。

2) 水泥陶粒实心墙板全部采用工厂化预制,自动化程度高,资源利用率更加高效,生产过程更易于控制。

3) 墙板采用装配式施工,墙面平整,无需批荡,干法作业,质量可靠,施工过程快捷高效。

二、水泥陶粒实心墙板施工工艺流程

基层清理→放线、分档→安装U形卡、L形卡→上浆、立板→就位→表面处理→刮灰→开槽→装框→收缩缝处理。

三、水泥陶粒实心墙板接缝处起鼓、开裂原因分析

1) 施工人员未掌握操作要领、责任心不强、板缝处理未严格按操作工艺认真操作;

2) 接缝处板边未凿毛、未清理干净、填塞不密实、未按要求进行分次补缝或两次补缝、抹灰间隔时间短、未进行正确养护;

3) 使用的胶粘剂不对路、胶粘剂的调配比例不正确、没有正确使用粘结剂;网格防裂带(布)不配套或未按要求设置;

4) 未做好成品保护工作使隔板墙安装完工后又受撞击。

四、水泥陶粒实心墙板设备简介

为满足客户大规模生产需求,玛纳公司经过5年研究开发专门针对水泥陶粒实心墙板开发的专用生产线。主要实现机械半自动化生产,重点采用压力注料、墙板封闭成型、纤维面板自动植入及自动出板等先进技术,实现该类板材的工业化生产。

M08墙板生产线可生产各类实心轻质条板,如硅酸钙板水泥聚苯夹芯板、发泡水泥板、陶粒混凝土实心墙板。标准生产线最大产能年产50万㎡(3000mmX600mm)用工:单组直接操作工人约需8---10人,工作时间8-12小时。设备本身采用大刚度设计,自动化程度高,技术成熟可靠;生产线运行流畅,操作简单,有利于工厂人工配置。

该生产线包含以下核心设备:

1) 第三代成组立模:用于板材成型的主要设备

2) 压力注料机:用于精准布料

3) 上成型定位机构:用于板材上成型面的定型

4) 推板机构:用于板材出模合板

5) 翻板机构:用于板材的翻转、打包

6) 立模摆渡车:用于成组立模的转向调度

结语

近几年来在长三角和珠三角等地区陶粒混凝土的发展都非常快,虽然它的生产成本比较高,但是它的综合性能好,依然受到强烈的欢迎。条板可锯、钉、钻、刨、可凿、可任意切割和粘贴,施工简便快捷,建造速度快,提高使用面积,节能环保。具有显著的经济、社会和环境效益。