水泥陶粒空心墙板生产线厂家

近年来我国大力推广装配式建筑，其中隔墙板是主要构件类型，其市场潜力很大。水泥陶粒空心墙板是以硅砂、水泥、陶粒、铝膏或铝粉等为主要原料，隔墙板内配经防腐处理的焊接双层钢筋网片，经过高压蒸汽养护而成的空心混凝土成型板材。水泥陶粒空心墙板施是一种性能良好且符合产业化发展需求的新型建筑材料。

水泥陶粒空心墙板的面密度、抗压强度和干缩率均能满足JG/T169—2016《建筑隔墙板用轻质条板通用技术要求》标准要求。板厚为90mm和120mm的水泥陶粒空心墙板，其面密度分别不大于110kg/m2和140kg/m2。采用圆角矩形开孔(圆角半径为3mm)的设计。

A. 水泥陶粒空心墙板施工工艺流程

施工准备工作 → 现场排板设计 → 清理基层面 → 进行隔墙板放线与安装 → 监理(或施工)预检 → 固定U型卡 → 选隔墙板并运输 → 板材就位 → 检查校正 → 填塞豆石 → 防锈处理 → 板材修补 → 自行检查 → 验收检查。

B. 玛纳公司水泥陶粒空心墙板生产线配置说明

生产线采用成组立模式生产方式，成型精度高，采用6面腔内成型，平整度好，无需人工处理，立模不漏浆技术使工厂环境更加干净整洁，机组流水作业用工人数少，可生产产品种类多等。

免费提供工艺生产配方;可生产圆孔混凝土隔墙条板、圆孔陶粒混凝土隔墙条板等其它的填充骨料的混凝土条式墙板或实心墙板。

按年产量50万平方水泥陶粒空心墙板生产线配置如下：

成组立模成型主机34台，每台年产量15000平方，34台共计年产量510000平方。

自动抽芯机1台，自动出板机2台，自动翻板机2台，摆渡车3台，配料搅拌系统1套。

用户需要补充的设备为叉车，震动设备无需配备，生产线自身包括振捣系统。

生产线采用自动化方式操作，包括机械开、合模，成型主机自动行走，自动定位，自动抽拔芯管，自动注料，自动出板等。

生产线占地面积为最小5000平米，包括养护机构和墙板堆场;生产好的墙板需要库房后期养护，养护时间最短15天，标准为28天。

操作工人数量为12-14人;包含设备维护人员;生产线总功率为325Kw，设备不是同时运行，实际达到功率最大约为100 Kw - 110 Kw。

结语

随着社会经济的不断进步，建筑行业对材料的要求越来越高，国家大力提倡使用绿色环保的新型高效节能建筑材料。目前，水泥陶粒空心墙板作为国家建筑施工的绿色新型墙体材料之一，具有自重减轻、强度高、良好的保温隔声性能、施工工艺简单、安装效率高等一系列优点，能真正做到绿色施工，达到节能降耗的目的。