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PC构件吊装注意事项-PC构件生产线厂家

随着国家发展的需要和建筑行业的变革使得传统建筑逐渐向工业化生产方向过渡,因此装配式建筑成为中国未来建筑行业发展的大趋势。传统现浇结构建筑技术成熟,施工经验丰富,然而存在资源浪费、污染环境、耗费劳动力、机械化水平低等问题。装配式建筑与传统建筑在施工工序、工艺上存在着较大的差异,施工现场所使用的PC构件均采用工厂机械化生产,在节能环保的同时提高了施工效率,节约了劳动力。

一、PC构件吊装注意事项

1. PC构件几何外形与质量不一,吊装前通过相应的分析与计算确定构件重心位置,从而为吊装位置的选取做好准备。

2. 吊点位置的选取对于构件的吊装而言具有十分重要的意义,合理选取吊点能够减小构件的破损和应力损伤。

装配式建筑施工现场所使用的PC构件规格不一,构件的尺寸、几何外形有所差异,不同构件的重心位置有所差异,吊装过程中吊点的选取将直接导致整个吊装的平稳与安全,因此吊装吊点的确定对于PC构件的吊装而言十分重要。

3. 根据吊点数量与布置方式合理选取吊装方式与吊具,从而确保吊装过程的稳定与安全。

吊装过程中吊具的选取装配式建筑施工过程中PC构件的吊装对工程现场的施工进度、质量有着重要的影响。

吊装过程中不仅仅要考虑施工的要求,同时还要保证吊装的平稳,避免构件出现碰撞,由于构件的几何外形、质量差异,从而导致其吊装方式、吊点和吊具的选择有所不同。

二、我公司PC构件生产线产品系列推荐:

我公司成组立模装备发展历程:第一代成组立模机、第二代规模化成组立模墙板机组流水式生产线、第三代大规模集成式成组立模墙板生产线、第四代工业化房屋装备成套生产线。

1. PC构件模具

主营产品:预制楼梯模具、预制阳台板模具、预制空调板模具、大型屋面板模具、双t板模具。

公司拥有30年预制构件成型模板的设计制造经验,模板采用高精度设计,接口部分机加工处理,密封性能好,机械定位锁紧,无缝拼接,方便拆卸,经久耐用。

2. 平模地下养护PC构件生产线

生产线装备由三部分组成:①功能主机:各工位完成功能动作的装备。②运行主机:为整线提供运行动力的装备。③成型主机:预制部品成型装备。

本生产线的工艺流程为:成型模台在地面工位工作通道上,完成预设的各种功能成型工艺动作;之后进入地下养护通道,进行可控养护;按计划养护完成后,升至地面,提取合格部品后进行生产线再循环。

3. 立模PC构件生产线

我公司拥有20余年的成组立模生产经验,立模PC构件生产线可生产各类装配式剪力墙板、复合保温板等,生产线年产能为10万立方米。

生产线人员配置:搅拌工位:1-2人;浇注工位:1-2人;出模工位:1-2人;出板清模工位:6-8人。

生产线采用成组立模成型技术,采用模块化控制,实现新型PC大墙板的工业化生产,采用大立模加T型架的子母模技术极大的提高生产效率。采用六面模具成型,部品成型精度高,几何尺寸准确。