轻质陶粒板生产线厂家-陶粒板生产设备哪家好

目前墙体材料的发展趋势为从小型的砖到中型的砌块，再到大型的墙板。大型墙板具有工业化程度高、施工快速、免抹灰、节省人工、综合成本低等优势，但由于体量较大，重量容易过大，所以一般都采用轻质材料来制作，同时使它兼具了节能的功能。随着人工费用的急剧增加、绿色建筑概念的深入人心，轻质墙板得到了越来越广泛的应用。

1. 市场上常见的轻质墙板类型

目前常用的轻质墙板有砂加气条板(ALC板)、硅酸钙板与轻质水泥内芯组合板、硅钙板-泡沫混凝土板、硅钙板-聚苯乙烯轻质混凝土墙板、灰渣混凝土轻质墙板、硅钙板-EPS轻质混凝土复合墙板、GRC轻质隔墙条板、发泡混凝土轻质隔墙板、玻镁板内隔墙、蒸压陶粒墙板等。

陶粒墙板是由水泥、砂、轻质陶粒、发泡剂及水等原材料浇筑成型的，内配冷拔钢筋网架，它具备了多种优越的性能，能适用于各类型建筑物的隔墙。

2. 陶粒墙板防裂措施建议

2.1 待板材充分干燥后再使用

所谓充分干燥，指的是含水率降低到12%以下。具体建议措施如下：尽可能的争取更长的定货时间;注意板材在堆放、运输中的防水防潮问题;避免采用养护、风干时间较短的含水率较高的板。

2.2 控制施工节奏

(1)在做完板墙之后最好一个月后(使其充分完成收缩)再做后续工序(贴网格布、抹抗裂砂浆等);

(2)在长度大于3m的墙体的施工中，每隔2.4m左右预留一道凹凹板缝，暂不胶接。间歇时间的长短视施工环境条件、季节以及板材的含水率而定。一般控制同条件养护的样板含水率≤3%即可。然后再将预留的凹凹接口灌注连接，进行底部加固。

3. 玛纳m07陶粒墙板生产线的核心设备：

我公司成组卧式陶粒空心墙板自动化生产线含搅拌系统、自动运料系统、布料机系统、墙板机主机设备、循环摆渡系统、自动穿管与拔管一体机、出板及码垛系统、配电系统、养护系统(不含蒸压釜设备采购与安装)等。

整体抽芯机采用固定式方式，一次抽管12块，确保设备预养护后拔管产品不被损坏。出板采用自动出板装置、出板一次出板12块100型板;翻转采用液压翻转机构。配电箱的布置以安全、方便操作、防震、防水、泥浆污染等为基础。

墙板生产线生产车间全长约162米，宽27米，设有原材料堆场、生产线及完成品周转区。按最大生产节拍10分钟/模车产能进行设计。两班倒，每班10小时工作时间。陶粒轻质墙板的尺寸厚度为100mm、宽度为600mm、长度最大尺寸为3000mm：模具的开/合、运行全部靠自身动力。

玛纳公司深耕墙板装备行业20余年，设备型号齐全，欢迎您随时来厂购机。我司客户案例众多，方便您考察参观，欢迎拨打电话了解设备，选型、报价等信息。