装配式内墙板生产线-建筑内墙板生产线厂家

目前，国内外常用的装配式内墙板主要有蒸压轻质加气混凝土板(ALC)、轻质陶粒混凝土内墙板、玻璃纤维增强水泥墙板(GRC)、石膏空心板、各种纤维增强板以及各种复合墙板等。

装配式内墙板按使用功能大致可分为普通隔墙、防火隔墙、隔声隔墙;条板按使用部位的不同可分为分户隔墙、分室隔墙。墙板在生产和施工过程中，采用工厂标准化预制、现场装配施工的方法，将大幅度提高建筑质量的稳定性，提高住宅生产的能源资源利用效率。

1. 四种市场上大规模使用的装配式内墙板

陶粒墙板

复合墙板

ALC墙板

发泡水泥墙板

1.1 轻质陶粒混凝土内墙板

轻质陶粒混凝土内墙板主要用于室内隔墙。利用超轻高强粘土陶粒与水泥配制成轻质混凝土，板内放入冷拔钢丝浇筑抽芯制成。墙板具有重量轻、强度高、耐腐蚀、不变形、收缩小，不燃，吸水率低、安装走线方便等特点。根据不同的设计要求，板厚分为60、90、120三种规格，也可根据用户要求生产各种厚度的隔墙板。隔墙板采用成组立模成型工艺，质量稳定。

1.2 硅镁加气水泥隔墙条板(GM板)

硅镁加气空心轻质内墙板容重较轻，并且比强度相对高的一种轻质内墙板。由于内墙板的自重轻，这样就能给在实际中使用GM内隔墙板带来很大的便利，它不仅能减少墙体的自重，而且还能增大住宅的使用面积。

1.3 GRC轻质内墙板

GRC轻质内墙板在国内发展较早，积攒了大量的生产和施工经验。由于它具有重量轻、安装方便、表面光滑不用抹灰、可根据要求尺寸订做等优点，在高层建筑中得到广泛应用。

1.4 ALC板材

ALC轻质条板一般是以粉煤灰(或硅砂)、水泥以及石灰等为主要的原料，经过长时间的高压蒸汽养护生产的大量带气孔的混凝土成型的板材。ALC板的生产一般需要原材料的置办、料浆的发气和凝结、蒸压前的精停以及蒸压养护几个主要过程。

2.装配式内墙板的优点

(1)装配式内墙板在预制构件厂进行预制，在施工现场进行安装，工作效率大大提高，使工程的工期大大缩短，工程成本能够有效控制。

(2)墙板生产环节自动化程度高，提高了墙板质量，避免了材料的浪费。

(3)高强耐火性好，节能、保温效果好，抗震性能高。

(4)施工方便、周期短、有效的解决冬季施工的问题。

(5)安装现场干法作业，降低了工地扬尘、污染以及工地噪音等影响，保证了施工环境绿色环保。体现了装配式结构体系的工业化、标准化特征。

3. 装配式内墙板生产线主要设备

玛纳公司20余年深耕装配式内墙板装备的研发与制造，我公司于1998年获得“轻质墙板机成组立模”MN以来，现在已经发展到第4代自动化墙板生产线，现主要有M07、M09、M30等主要型号，满足了不同规模、不同规则、不同配方的轻质隔墙板的自动化生产。标准生产线年产能为50万平方米。

玛纳装配式内墙板生产线的主要设备有：

第三代成组立模：用于板材成型的主要设备

第三代液压抽芯机：用于空心板材的抽孔穿孔

自动布料机:精准布料

上抹面成型定位机构：用于上成型面的定型

推板清模喷涂机构：用于板材出模

合板翻板机构：用于板材合拢、翻转

摆渡车：用于成组立模行走机构

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4.结语

装配式内墙板能够节约能源和土地资源，并且原材料便捷，是较为理想的内墙材料。其具有轻质、隔声、防火、墙体不需抹水泥砂浆即可直接施工装饰面的优点，同时节省了大量的劳动力，并且，在装配式建筑大力发展的背景下，对于材料的消耗能够起到良好的控制作用。