徐州新型水泥陶粒墙板生产线现场-陶粒隔墙板生产线厂家

一、水泥陶粒墙板简介

陶粒混凝土具有轻质高强、抗震性好等优点，在经济、环保和性能等方面具有良好优势。水泥陶粒墙板作为一种新型墙材，被广泛应用于高层框架建筑、民用住宅内隔墙、工厂车间和一般建筑中的非承重内隔墙，展示出广阔的发展前景。

陶粒隔墙板

陶粒的粒径、砂率、矿物掺合料、外加剂、胶凝材料用量、预湿时间在一定程度上都会影响陶粒混凝土的流动性。其中，骨料的粒径、粉煤灰、减水剂对陶粒混凝土的流动性影响较为显著。

二、水泥陶粒墙板的特点

水泥陶粒墙板具有轻质高强、保温隔热、节能环保、不燃防火、隔声抗震、生产周期短等优点。

在施工操作中具有可锯、可刨、可钻孔、易粘接、施工简便、提高施工效率、占地小、增加建筑使用面积、减轻楼体自重、耐久性好、不易干缩开裂、抗弯抗剪强度高等特点，可实现灵活隔断。

三、玛纳M09陶粒隔墙板生产线的生产工艺

生产工艺

1、计量配料

砂子、水泥、粉煤灰和陶粒由装载机从原料堆场分别运至各自的进料口，由进料口进入储料罐，再经过储料罐的微机控制自动配料系统按一定的配方计量后，送入搅拌机内;同时水也按一定的比例计量后加入搅拌机。

2、搅拌

原料进入搅拌机进行搅拌，搅拌工序全密闭，无粉尘产生。

3、模具清扫

由人工对上一次构件生产残留在模台上的泥土残渣进行人工清扫(不用水或溶剂)，保证下一次构件生产的质量。

4、放置钢筋网片

将购买钢筋网片放入模车中。

5、浇筑

根据内墙板的原料用量，将搅拌均匀的原料浇筑到钢筋网片中。

6、预养护

对内墙板进行初次养护，通过控制预养护窑的温度，提高混凝土初凝速度，预养时间4h。该过程采用蒸汽养护，由蒸汽锅炉燃烧天然气供热。

7、抽芯

将钢筋网片等拆除，拆除的钢筋网片回收再利用。

8、终养

蒸汽对内墙板进行再次养护，加速内墙板成型，缩短凝固时间，终养时间4h。该过程采用蒸汽养护，由蒸汽锅炉燃烧天然气供热。

9、脱模

内墙板凝固后将钢筋网片拆除。

10、蒸压

蒸汽对内墙板进行再次养护，极大提高性能，使强度达到90%以上，蒸压时间8h。该过程采用蒸汽养护，由蒸汽锅炉燃烧天然气供热。

四、轻质陶粒墙板生产线厂家推荐

徐州新型水泥陶粒墙板客户现场

我公司M09陶粒隔墙板生产线工艺线紧凑合理，搅拌、浇注、干热养护、脱模等工序均实现自动化。该线可生产陶粒墙板、水泥发泡墙板等各类带孔的轻质墙板。整线采用成组立模成型工艺，具有自动化程度高、生产工艺稳定、长度可调、产量大等优势。标准生产线年产能为50万平方米，需要直接操作工人8-16人。

郑州玛纳是河南大型的墙板装备生产厂家，依托于30多年的发展，积累了丰富的经验和技术。我公司陶粒墙板生产线严格按照国家标准生产，从选型、设计到生产、安装，全面为您服务。如果您正忙于采购墙板设备，可以拨打我公司电话，技术经理为您提供服务。